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不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn）特性有（yǒu）哪些？

不鏽鋼鍛件是（shì）一種鐵素體一奧氏體（雙相）不鏽鋼，它綜（zōng）合了許多鐵素（sù）體鋼和奧氏體鋼有益的性能，由於該鋼鉻（gè）和（hé）鉬的含量都（dōu）很高，因此具有的（de）抗（kàng）點腐蝕，縫隙腐（fǔ）蝕和（hé）均勻腐蝕的能力。而且機（jī）械（xiè）強度也很高。

不鏽鋼鍛件具有很高的耐（nài）壓強度、衝擊強度及較低的（de）熱膨脹係數和較高的導熱性.這些特性適用（yòng）於很多結構零件及機械部件（jiàn），衝擊強度很高，不宜長期置於高（gāo）於570°F的溫度環境下，這（zhè）樣可能會（huì）減弱其（qí）韌性。抗（kàng）拉（lā）強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸（shēn）率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛件鍛造廠（chǎng）如何（hé）檢驗原材料質量（liàng）？

鍛件廠的生產原材料主要是各類鋼材（cái），在鋼出（chū）廠前廠（chǎng）家一般都應進行檢驗（yàn），以合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼材銷（xiāo）售公（gōng）司購買，作為生（shēng）產鍛（duàn）件的廠家也應該進行必要的（de）檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查或者抽查（chá）的方式進行。檢（jiǎn）驗的項目可以根據鍛件原材料的種（zhǒng）類和鍛造的使用要求確（què）定。

1、抽樣檢查化學（xué）成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分（fèn）析等方（fāng）法檢查鍛（duàn）件使用的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢（jiǎn）查，確定（dìng）表（biǎo）麵（miàn）有（yǒu）無缺（quē）陷（xiàn）及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是（shì）否符合尺寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂試（shì）驗（yàn）檢查材（cái）料（liào）內部縮（suō）孔和（hé）白點，通過（guò）熱斷裂（liè）試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠（chǎng）還可以宏觀和微觀的夾雜物（wù）檢驗；通（tōng）過硫印試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探（tàn）傷、磁力探（tàn）傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢（jiǎn）查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗（yàn）、硬度試驗（yàn）、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬（cuì）透性試（shì）驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛件廠先（xiān）製造一小批鍛件，並進行熱處理，然後進行檢（jiǎn）查，確定出該爐號材料的熱處理（lǐ）製度。

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鍛造（zào）廠下料方（fāng）式有哪些？

鍛件廠在鍛造生產前要對鋼材（cái）原料進（jìn）行加熱，要將原材（cái）料切割成（chéng）大小合理的長度，稱之為下料（liào）。通常用自（zì）由鍛方法開坯，然後將原材（cái）料（鋼錠、鋼坯）兩鍛切除，並按一定尺寸（cùn）將（jiāng）坯料分割下來用於加熱。鍛（duàn）造（zào）廠有多種不同下料方式（shì），如砂輪片切割法、折（shé）斷法、電火花切割等不同（tóng）下料方式，不同（tóng）下料方式有著不同的優缺點，鉴定师APP免费應該根據鍛件特性選擇合適的下料方式。

一、砂輪片切割法

適用於切割小截麵棒料、管料的異形截（jié）麵材料，以及其他下料方法難於切割的金屬，如高溫合金GH33、GH37等。優（yōu）點是設備簡單，操（cāo）作方便，下料長度準確，端麵質量較好，生產率高於鋸片小料而低於剪（jiǎn）切（qiē）個冷折下料，擔砂（shā）輪片耗量大，且易碎，噪聲大。

二、折斷法（fǎ）

（又叫（jiào）冷折法）其工作原:現在待折（shé）斷處開一（yī）小缺口，在壓力F所用下，在缺口處產生（shēng）應力（lì）集中使坯料折斷。原因是當毛坯內（nèi）的平均應力達到（dào）屈服極，缺口處的局部應力早已超過強（qiáng）度極限（xiàn），所以（yǐ）毛坯來不及塑形變形就已斷裂。

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